坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。

    C、 浇铸方法

    1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。

    2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温，这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。

    3、 让坩埚处于浇铸位置，继续加热，粘土石墨坩埚价格，是不好的操作。这会导致吸气，石墨坩埚厂家定制，金属烧损，坩埚壁腐蚀不均匀，提前损坏。

    4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时，在下一次浇注之间，坩埚应恢复至垂直的位置。

    5、 特别注意：当坩埚盛有熔化金属时，搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。

    

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

石墨具有良好的导电、导热、润滑热膨胀系数小、耐腐蚀等其他金属材质无法代替的特点。由于新材料在我国十三五规划中被重点提出，同时也预示着石墨材料行业也将迎来新的发展起点，那么对石墨从材质的成型到石墨制品的形成深入了解有着深远的意义。

2. 除渣、除气和精炼

    A、 添加剂对于熔化金属的作用

    1、 生成保护性覆盖层，避免氧化。

    2、 有助于去除气体和固体杂质。

    3、 调整合金化学成份，改善铸造性能和基本组织。

    4、 保证熔渣柔软、蓬松，而不坚硬、粘稠。

    B、 精炼除渣方法

    1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，佛山石墨坩埚，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。

    2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。

    3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。

    4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，进口石墨坩埚，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。

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