热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。中文名旋转闪蒸干燥机陶瓷类高岭土、二氧化硅、粘土

工作原理

在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

产品特点

1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。

5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）

6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，闪蒸烘干机，达到快速、小设备、大生产。

干燥设备中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。

2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，使颗粒被破碎，粒度减小，内部毛细管的长度也因之减小，闪蒸烘干机价格，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。

闪蒸干燥机采用特殊风设备，减少设备的阻力，并提供有效的空气干燥器，有效地延长传动部件的使用寿命，热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒，即时水分蒸发，干燥产品质量和干燥温度、风速、风量、破碎率，可调闪蒸干燥切线进风，可调节放电成品粒度，闪蒸烘干机报价，终水分含量。

　　闪蒸干燥系统可从任何进料（包括湿粉、浆料或滤饼）中分离出干燥产品。自动化的系统操作和高热传递可较大程度地提高产品质量和干燥效率。系统设计用于实验室、中试和大规模生产。闪蒸干燥机的各种工作温度、压力和干燥介质，可安全处理所有物料，包括热敏性和反应性产品。当需要同时进行干燥和研磨时，可以使用高压。

　　闪蒸干燥机允许在较低的出口温度下进行干燥，因为脱凝产品的表面积较大。

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