1、功率型NTC热敏电阻的R25阻值的选择。

电路允许的大启动电流值决定了功率型NTC热敏电阻的阻值。

假设电源额定输入为220VAC，内阻为1Ω，允许的大启动电流为60A，那么选取的功率型NTC在初始状态下的阻值为：Rmin=（220×1.414/60）-1=4.2（Ω）

针对此应用我们建议选用功率型NTC热敏电阻的R25阻值≧4.2Ω。

2、功率型NTC热敏电阻的大稳态电流的选择。

大稳态电流的选用的原则应该满足：电路实际工作电流 < 功率型NTC热敏电阻的大稳态电流。

很多电源是宽电压设计（AC 85V-264V），但产品的功率是固定的，因此要注意在低电压输入时，热敏电阻，工作电流要比高电压输入时高许多。

根据公式： P=U*I ，在相同的功率条件下，如在85V的输入电压时，工作电流是264V的输入电压时的3倍。因此电路的实际工作电流以电压时计算的为准。

了解热敏电阻的误差控制，提升产品稳定性与可靠性

了解热敏电阻的误差控制，对于提升产品的稳定性与可靠性至关重要。首先需选择高精度的热敏电阻元件，这些元件通常具有较低的精度误差（如±0.1°C），从而确保测量的准确性基础稳固。
其次，电路设计与优化同样关键：要确保电源稳定、减少噪声干扰并进行阻抗匹配等措施；同时采用高精度加工设备和工艺制造电路板及元器件连接部分以减少接触不良等问题导致的测量偏差。此外还需定期校准设备以维持其长期性能稳定性和度水平。
再者环境因素亦不可忽视——温度变化会直接影响测量结果因此需在恒温条件下进行测试或使用温度补偿技术来消除影响;同时考虑湿度等其他环境参数对传感器性能的潜在影响并采取相应防护措施以增强产品适应性和耐用程度。建立完善的质量管理体系遵循相关标准和规范实施严格的质量控制流程以及持续改进机制以确保产品质量始终保持在较高水平上进而实现稳定性和可靠性的双重提升目标达成预期效果。

从电路中可以看出，消磁线圈L1、消磁电阻R3和继电器K1常闭触点串联后，接在220V交流电路中，消磁电路由继电器K1控制是否投入消磁工作状态。而继电器K1的工作状态受VT1驱动管控制，抑制浪涌电流热敏电阻，VT1基级通过R1与微处理器A1的24脚消磁控制端相连，所以驱动管VT1受微处理器A1的24脚输出的高或低电平控制。

开机瞬间，吸收突波热敏电阻，A1的24脚输出一个约4.8V高电平信号，通过电阻R1加到VT1基级，VT1基级与地之间接有电容C1。由于电容C1两端电压不能突变，C1内部无电荷，这样VT1基级在开机瞬间仍然为0V，VT1仍然保持截止状态，传感器电阻热敏电阻，继电器K1常闭触点仍然保持接通，这样消磁线圈L1和消磁电阻R3回路流有交流50Hz消磁电流，开始消磁。随着消磁电流流过PTC热敏电阻R3，其温度升高，阻值增大，且R3温度愈高阻值愈大，这样使的消磁线圈的电流幅度从大到小地衰减，完成对显像管开机时的消磁工作。

随着开机后微处理器A1的24脚输出高电平通过电阻R1对C1充电的进行，由于R1和C1充电时间常数很大，这样VT1基级电压从0V上升的时间较长。当电容C1充电完毕，VT1基级为高电平，使VT1从截止转入导通状态。

VT1导通后，继电器K1动作，从常闭状态转换成常开状态，这时常闭触点断开，将消磁电阻R3和消磁线圈L1回路断电，消磁线圈L1中无电流流过，这时也是消磁完成的时刻，完成了消磁电路的切断控制。之后，电视机正常工作，消磁线圈L1中无电流，只是继电器K1中存在较小的维持电流，从而避免了普通彩色电视机在工作中消磁电阻一直处于微工作状态，这样可以延长PTC消磁电阻R3的使用寿命。

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