一、焊接在长输管道建设中的特点

１．活动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移，与工厂产品生产相比，增加了施工治理、质量治理、安全治理等方面的难度；因焊接作业处于活动状态，对保证质量相对增加了难度。

２．地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形如西气东输工程，自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等，地形地貌对焊接有直接影响，所以要因地制宜，选择不同的焊接方法来满足工程的需要。

３．环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境，与焊接质量高低有着一定的关系。

４．除现场双联管焊接外，焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素，对焊接质量有很大影响。

５．人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区，由于种种原因，as40自动密封焊把，施工不能连续进行，往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰，造成现场留头多，连头数目增加，质量难以保证，也使焊接本钱上升。

使用自保护焊丝不受管材规格、焊接位置等因素的限制，操作灵活，并且减少了充时的准备工作。但由于焊丝表面有较薄的涂层，在焊接操作上出现了一些不适应 性，往往会出现内凹等缺陷，因此对焊工的操作水平要求较高。自保护焊丝适用于焊缝打底，不宜用于第二层以上的焊道，否则易造成夹渣，且焊缝成形不美观。采 用全弧焊多层多道焊接时，宜与实芯焊丝配合使用。另外，目前市场上基本没有性能稳定的国产自保护不锈钢焊丝，进口自保护焊丝价格较贵，成本较高，因此在 应用上受到了一定的限制。

   

 手工焊接，试验在8英寸的管子表号10 304L（壁厚3.76mm）的管道的一代位置上进行。接头型式为0.080英寸区域45度V型坡口。无根部间隙接头定位。两层焊道。大多数管道的焊接要求多层焊道填充焊缝。过去的经验表明，热焊道有可能会重新熔化掉焊根。重熔在大多数焊接规范中是一项不合格缺陷。第二道焊使用实心焊丝。焊滴被用作两道焊缝中的根部焊道。要除去焊丝留下的焊渣，首1次只能使用手工钢丝刷。盖面焊道使用固体309L填充金属。由于焊缝已经焊接， 检测员需要观察焊缝根部一侧是否重熔。电弧引燃后不久，焊缝根部一侧若是重熔，焊接立即停止。采用磨盘式磨碎机或旋转搓去除熔渣和根部焊道的一薄层。也可以在不熔透焊缝背面的情况下进行盖面焊。试验结果表明，即使焊后加强了根部焊道的熔透， 固体熔渣依然存在。它也表明为了避免内部管道直径上的根部焊道重熔，盖面焊之前要打磨掉熔渣。

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