果品/蔬菜烘干前的预处理：

1、原料的选择、洗涤一去除霉烂、病虫害严重的原料。 洗涤使用常温清水。也可以清水浸泡并伴随人工翻动。确保分拣和清洗过程不要弄伤或者弄坏原料。

2、原料的去皮、去核、切分。

3、原料的热烫处理（杀青）—将果蔬原料放在热水或者蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统，可以防止酶的氧化而产生的褐变以及维生素的进一步氧化。热烫也可以使得细胞内的原生质凝固，失水而同细胞壁分离，增加了细胞膜的渗透性，有利于组织的水分蒸发，全自动电加热烘干房，加快烘干速度。

4、热烫一般采用热水或者蒸汽进行，时间一般较短。控制 在2—8分钟之内。

　　烘干设备的优势：

　　1、密封性能好、节约能源。

　　相对于燃煤燃气燃油设备节能40%到60%。节电60%

　　2、低温自然干燥。

　　对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。干燥时，常规气流干燥速度低，遂宁电加热烘干房，干燥时间成倍增加，而且制品的含水率往往不能满足质量要求、具有du特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的含水率降到低的水平。

　　3、干燥物料品质好。

　　是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品质好、色泽好、烘干产品等级高。

　　4、干燥参数易于控制且可调范围宽。

　　比任何传统干燥箱更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和木材等物料的干燥加工中都表现出很好的保温特性。

　　5、无需任何加热设备，既不污染干燥物、也不污染环境。

　　综上所述，电加热烘干房批发，热泵烘干房在物料烘干的过程中扮演着很重要的角色。良好的密封性能保证物料在烘干的过程中能够有效的进行加热的同时，热泵烘干房自身的排湿系统会将蒸发出的物料水分排出烘干房外，达到连续烘干的过程。

烘干工艺：

　　作为常温常压烘干工艺，干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化与变质有效的保障了被干燥的品质。烘干过程全自动控制、操作简单、控制准确、深受药师的喜爱。能耗低，保证烘烤品质同时大幅度降低烘烤成本。以板蓝根为例，不锈钢电加热烘干房，初始含湿量29%，要求成品含湿量12%，干燥温度为55℃-59℃-56℃，干燥周期为10小时。120kg湿材，可得到干材97kg，需要除掉23kg的水分。

　　

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