MVR 蒸发器与多效蒸发器相比具有以下优点:
1、低能耗、低运行费用;从理论上来看,使用 MVR 蒸发器比传统蒸发器节省 75%以上的能源;实际使用中 MVR 蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的 50%(当物料不同时,能耗有所改变);
2、蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。与多效蒸发相比可以减少 50%以上的占地面积;
3、仅需少量冷却水,可以节省 90%以上的冷却水,公用工程配套少。
4、运行平稳,自动化程度高;通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。
5、清洁能源,洁净环保。MVR 蒸发器以电为主,没有 CO2 排放的问题。
6、采用单级真空蒸发,蒸发温度低,特别适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(60~85℃),节能蒸发器设计,有利于防止被蒸发物料的高温变性。可以在 60℃下蒸发而无需冷冻设备。
7、人力成本低:仅需要数的操作工就能满足设备的正常运转
多效蒸发器工作原理
将加热蒸汽通入一效蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。
在多效蒸发器中,可将二次蒸器当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,常州节能蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理,第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样,节能蒸发器厂家,每一个蒸发器即为一效,将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为效,利用效二次蒸汽加热的成为第二效,依次类推。
蒸发器在制造的环节中会立即对溶液开展浓缩,例如其浓度较高的废水集中焚烧处理前提条件浓及其电镀工艺液浓缩等流程,机械加工制造领域的激光切割油必须待进一步营销推广浓缩稀溶液立即制得商品或将浓溶液再解决。蒸发器在采用的环节中会同时按照其料液的特点来选择其蒸发的工艺,一般状况下能选用多效蒸发 干躁工艺,机器设备结晶体工艺的解决污水及其废水,在应用蒸发解决之后其水体能够实现其国家的环保标准。蒸发器在处置时必须按照其工作经验配备全套的处置的解决方法,那样就可以有效的保障其全套系统软件有这较为优良的解决实际效果,随后在按照其废水及其废水的特点,有目的性的开展采用其防腐涂料的生产制造。
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