概述

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等，电厂除灰耐磨管道，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)

耐磨弯头的优良性能

耐磨弯头电力、冶金、水泥、矿山等行业的物料输送管道，厂家供应耐磨管道，由于弯头磨损严重，有的使用寿命仅为几天，严重影响生产进度，所以一直是工程技术人员十分关注、急待解决的难题。目前已经采用的耐磨材料有高铬铸铁、铸石、贴片等。实践证明，长治管道，以上耐磨材料虽具有一定的耐磨性能，但也存在着明显的不足之处。如高铬铸铁，抗磨能力差，焊接性能不好，现场安装困难。铸石材料，夹层厚，粗大笨重，并且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。贴片陶瓷微观裂纹多，质脆易碎容易局部脱落失效。大口径稀土合金耐磨弯头

庆云辉顺铸造公司生产的新型陶瓷耐磨弯头，硬度高，焊接加固不脱落，具有优异的耐磨性能，并且有较好的耐高温性能，再配以高强度结构粘合剂，将形状各异的耐磨陶瓷弯头冶金结合在管道上即形成优良的管道耐磨内衬，稀土合金耐磨管道，深受使用厂家的欢迎。我公司利用此种耐磨材料并采用防落技术及特殊的施工工艺，成功的将该材料应用于火力发电厂制粉系统的弯头上，既发挥了该种材料的优异耐磨性能，同时也有效地解决了一些厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题，取得了很好的效果。大口径稀土合金耐磨弯头

  耐磨管道 ， 耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、抗冲击性、高耐磨性、抗腐蚀性、广泛应用于电力、化工，冶金矿山、油田天燃气等行业。在诸多管道使用。                                                                                                                                                                                耐磨管道

 ，双金属复合管的使用寿命至少是普通钢管的50倍，内衬高铬双金属复合钢管，内衬采用耐磨铸铁，该产品有内外双层金属，内衬材质耐磨耐腐蚀性能好，外层材质又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能。
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