铜铝复合翅片管安装过多数量的翅片管的话,势必要增加它的密度,铜铝复合翅片管工厂,这样一来产生的灰尘很容易积压下来,那清洁工作就令人头疼了。而且翅片管积灰严重就会影响到它的运转效果,这也是为什么我们要经常清洁翅片管的原因。翅片管是起到散热作用的,数量一多的话散热效果也会受到一定程度的影响,如果温度过高甚至会对内部零件造成损坏。对于投入成本来说,过多的翅片管也不是一件好事,费用、技术要求就会提高很多.
翅片管的优点很多,所以我们在挑选的时候主要是从这几个方面出发,包括节能环保性、使用安全性、性,它还具有一定的装饰效果。不管是用在工程中还是只是家用,翅片管的安全性是必须要保证的,所以安全是我们选购产品首要考虑的因素。而的翅片管就具有使用安全性能高,使用寿命长的特点,并且运行的费用比较低。的翅片管在绿色环保性方面也是有保障的,因为这种翅片管在运用的时候不会有对人体、环境有害的气体产生,非常符合绿色环保的理念,这样的产品才是我们的s选。而且这一点也是生产的翅片管一个吸引消费者的一方面。
翅片管是很多制冷设备中都需要用到的换热元件,其功能的发挥还离不开一些小配件的作用,垫片就是翅片管的其中一个好帮手。但是在实际使用中,可能会有一大部分的翅片管都可能会有垫片老化的现象,其实这并不是什么大问题,只要及时解决就可以了。通过分析发现,翅片管垫片发生老化现象,就说明垫片已经软化了,这基本都是与压力、温度等因为有关的。当翅片管的垫片老化失去弹性之后,直接的影响就是翅片管会出现泄漏现象。为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象,就要对翅片管进行密封性能调节,也就是需要再次拧紧组合翅片管的螺栓,调节各个翅片管之间的弹性密封垫的压紧力。
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风冷却器的翅片管结构
风冷却器效果和使用寿命取决于采用的冷却元件,国内一般采用管子作为冷却元件。我公司各种冷却器主要采用翅片管作为主要的冷却元件,翅片管结构主要有以下几种:
1.无缝碳钢外绕钢带 这是传统的风冷却器的制作工艺,是在无缝钢管外利用绕片机绕上一定高度的钢带,根据需要再进行搪锡,该结构加工工艺简单,价格低廉。这种加工方法导致钢带表面皱褶严重,加大风阻,降低冷却效果,一般情况下,散热翅片高度不超过8mm.
2.钢铝复合管结构 这种工艺是在把铝管套在无缝钢管外,利用轧片机在铝管上进行轧翅。这种结构比钢管绕钢带的冷却效果好。使用寿命长,并且该结构的管子与冷却器孔板之间的链接可以采用传统的普通焊接工艺。
3.铝轧片管结构,冷却管的轧翅高度可达10mm以上,这种结构比以上两种结构冷却效果好,耐腐蚀性强。铝管与孔板之间常采用涨管工艺连接。
具体应用中,根据需要方的具体情况来确定风冷器的具体材质采用和工艺设计。
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在实际应用过程中,我们可以发现:由于一些使用条件的限制,我们很难找出哪个翅片管换热器的分路情况是完全满足以上设计原则和思路的,所以就很难给出一个判断翅片管式换热器分路优劣的标准。图6是我部门两排管及三排管换热器所采用的一些比较常用的分路方法(智能多联机由于考虑到多台压缩机共用冷凝器的情况,还有比较复杂的分路方法,由于情况比较特殊,在此暂不予讨论)。两排换热管的分路方案1、2、3在我部门均有使用,山西铜铝复合翅片管,其中数码多联及智能多联较多采用方案3的分路方法,其它机型则较多采用方案1、2两种分路方案;三排管的分路大家都较普遍地采用了方案4的思路,但有国外样机采用的是方案5的分路方法,但实际情况表明其效果不如方案4。
具体采用哪种分路方案能够更好地提高换热效果是我们下一步实验过程中需要重点考虑的问题。以我们目前的技术水平来说,无法具体地从量化的角度去判断一种分路方案的优劣,只能定性对其分路效果加以判别,那就是通过翅片管换热器出口的温度均匀性来判定翅片管换热器的换热效果。但是否意味着只要换热器出口的温度是相对均匀的(例如出口g温度与d温度之差在1℃以内),就可以说这个翅片管换热器的分路效果是好的呢?本人的意见是这个看法是片面的!以蒸发器为例:单从提高换热效果来讲,应该保证整个蒸发器内都充满两相液体才会取得z好的换热效果(因为制冷剂的潜热交换能力要远远大于显热交换能力),但是如果蒸发器出口状态仍为两相介质的话,就不可避免地会造成压缩机液击的可能性。目前有一种思路是通过加大汽液分离器的容积来控制回液,从而使蒸发器内尽可能多地存在两相状态,但汽分的增大不但增加了成本,也不可能从根本上防止液压缩的发生,所以目前比较常用的方法就是增加蒸发器出口的过热度,这样在蒸发器后部一段管路中基本上已经是气态制冷剂,其显热换热效果已经很差了,也就是以牺牲系统部分性能的方法来保障系统的安全性。
经验表明蒸发器出口保证有3 ̄5℃的过热度已经基本可以避免压缩机液压缩的发生。对冷凝器也是一样的道理,是为了保证有一定的过冷度,这样做一方面可以增加单位制冷量,另一方面更为重要的是可以保证进入节流装置的制冷剂是过冷液体,证节流装置的正常运行调节,铜铝复合翅片管生产商,也使整个制冷系统稳定地工作。
所以我个人认为判别翅片管换热器换热效果的好坏的定性标准是:各分路是否在满足了过热(冷)度的基础上达到了出口温度的相对均匀性!例如在蒸发温度为7℃的情况下,如果蒸发器各分路出口温度较均匀地分布在6℃或是15℃左右,我们仍然不能说这个蒸发器的分路是良好的,因为前者基本上没有过热度而后者过热度太大,铜铝复合翅片管厂家,都不能说这个蒸发器是设计良好的(当然这其中也有蒸发面积是否过小或过大的问题,并不只是因为分路所引起的)。当然,我们在判断翅片管换热器出口温度的均匀性也需要根据换热器的进口温度来加以衡量,因为如果翅片管换热器进口温度本身就不均匀的话,说明翅片管换热器的分液本身就是不均匀的,这时如何去判别翅片管换热器的换热效果也需要加以考虑(这种情况适用于分液毛细管不等长的情况,即通过分液毛细管的长度去调配各分路的制冷剂流量)。
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