tpv材料应用环保,特别是在电子电器,或者是行业,一些建筑行业上,能够经常的应用到,做工也方便,重点是环保效果也比较好,可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产,用一般热塑性塑料机即可生产加工。解决了PVC材料不利于回收,危害环境以及使用寿命短的问题。在汽车内饰产品中,TPE/TPV材料触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大等特点,使得TPE / TPV材料在汽车内饰产品中得到广泛应用,TPV包胶ABS PC,并且是今后的重点发展方向之一。
tpv塑胶原料TPV包胶PC/ABS
为了对国内TPV热塑性材料在现行和未来市场中是否具有竞争力、品种是否新颖、是否具有高附加值等做进一步论证。TPV热塑性材料在汽车工业方面:TPV热塑性材料在汽车行业的主要应用是做车体的外部配件,如TPV汽车防尘罩料、TPV汽车天线料,TPV汽车汽车门锁配件包胶料等;也可做汽车的内部配件,其中包括TPV汽车安全气囊盖料、TPV汽车密封件、TPV手刹握把包胶料等,还可用作装饰板。
TPV的注射成型与硫化橡胶的相比,TPV包胶PC/ABS定制,成型期短(不像硫化橡胶需保持一定时间)。TPV既可制备单纯的注塑成型制品,也可与其他链烯类材料共用制备双色成型制品。由于TPV具有链烯类硬段,与其他链烯烃互溶性好,无需特别的粘合层(靠熔融粘合),很容易实施与PP/TPO/TPE等链烯类材质的嵌入成型即双重注射成型,TPV包胶PC/ABS材料,使产品整体牢固,使用寿命长,还可实现与聚酞胺等极性材质的双色成型[5]。TPV用于汽车密封条的注射成型,TPV包胶PC/ABS,可将密封条的注射成型、玻璃的熔融固化成型及二者的热粘合融于一条生产线上,使密封条与玻璃成为牢固的整体,大大提高密封性。
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