根据几何形状的不同，可将封头分为球形封头、碟形封头、锥壳封头、椭圆形封头等类型。球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。还有用于各种容器设备如储罐、锅炉、反应釜、换热器、塔和分离设备的对焊封头和承插焊封头。

　　碟形封头是用不锈钢材质制作成的碟形样式的封头。这种封头对冲压设备及模具的要求低，因而制造起来较方便。比起内灰引起的薄膜应力，大型锥体封头加工，它会产生边缘应力，大型锥体封头制造厂，这种应力比前者要大，所以其力学性比较球形和椭圆形封头差。.

　　不锈钢封头有时会产生裂痕，所以使用时要先把裂痕除去，可以选用小热进出的焊接方法，采用多层多道焊进行焊接，这样生产出来的封头质量更好，人们使用起来也更得心应手。

　　当然还有其他类型的封头，大家在选择时可以根据自己的需要进行选择。

    如何选择合适的油封？

    1.硅橡胶，具有突出的耐高低温，可在150摄氏度下长期使用而无性能变化；可在200下连续使用10000h，在-70~260的工作温度范围内能保持特别的使用弹性及耐臭氧、耐天候等优点

     2.聚四氟乙烯，具有突出的化学稳定性、热稳定性、减摩性和自润滑性，其裂解温度在400以上。因此，它能够在-200~300摄氏度温度范围内正常工作。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化合物和酸具有优异的耐蚀性能

     随着化学工业、石油化工、能源工业的发展，对大直径的高压容器需求量日益增多。这些大型厚壁高压容器若采用单层整体结构或多层筒体与单层封头相联结构，对焊接技术和检验水平要求较高，较难掌握。因此，目前大型高压容器正向全多层(多层筒体、多层封头)化方向发展。

     全多层高压容器的制造方法分为分段包扎和整体包扎两种。前者是将筒节和封头单独包扎，然后进行组焊，贵州大型锥体封头，此法仍有深环焊缝。后者是将内容器(内筒和内封头组焊而成)制作完成后，大型锥体封头厂家报价，封头和筒体同时包扎，不存在深环焊缝，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或卧式；可以在车间内制造，也可以在现场制造。

      这种全多层高压容器，筒体或封头的内层是不锈钢或其它特种材料，而外层为普通碳钢。它提供了排泄氢气压力的方法。多层封头由交错焊接的扇形瓣组成。封头焊到筒体上也是焊缝错开，无深环焊缝。封头和筒身都有泄气空间，它由金属网或间隙长金属环丝构成，氢气通过泄气孔逸出。即使有氢气逸出，由于处于常压，对外层也无脆化作用。

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