中性透明胶变黄是什么原因？

· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，硅酮耐候胶功能，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;

· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？

· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。

· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；

· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。

· 黑点是原材料不干净所引起的。

为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象？

· 这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。

· 同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，或是胶已过期。

· 生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。

5、有些胶打在玻璃上，7天仍未干胶，硅酮耐候胶是什么，什么原因？

这种情形多数在天冷时候出现。

一、打胶过厚，干胶慢。

二、施工环境影响，天气恶劣。

三、胶浆过期或有问题。

四、胶偏软，感觉干不透。

总之，硅酮耐候胶厂，硅酮胶制品应存放在干燥、通风、阴凉的地方。储存温度应在-5~27℃之间，呼和浩特硅酮耐候胶，储存湿度应≤70%。 应避免在风雨中存放。在正常运输和贮存条件下，贮存期为自生产之日起至少6个月。

为了防止硅橡胶制品在储存期间出现质量变差，有以下几点建议，希望对大家有所帮助：

1、大型仓库应设在不受阳光直射的阴凉处。 不宜设在容易积水的低洼处。 对于高温仓库，做好屋顶的降温工作。 在条件允许的情况下，在小仓库内设置空调和除湿机，在夏季和雨季保持仓库恒温恒湿。

2、做到先出，避免产品积压后关注硬包装产品，保持硬包装产品相对良好的储存环境。

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