不锈钢搅拌器使用要点　　我们在使用不锈钢搅拌器的时候首先要确定搅拌物料的目的如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式：

　　1、安装电机固定杆，并检查是否可靠。为了确保一定要用接地线。检查配件是否齐全并在确认无误后将搅拌器旋紧在电机夹头上并校准好，经检查紧固后将电机电源插头插在调速控制箱上。

　　2、开机前先将电源开关置于关的位置，把速度旋钮逆时针调然后插上电源、开启电源开关。

　　3、溶液瓶升降架上，根据要求好高度，将搅拌器对准并烧杯或烧瓶中心位置。

　　4、定时开关旋纽启动搅拌器并由操作人员根据工艺要求自行选择定时时间；开调速开关速度由慢到快，速度旋纽选择搅拌器转速且转速由操作人员根据工艺要求自行选择。

　　5、当定时旋纽走到“OFF”位置时设备自动停止运行。

　　6、使用结束后将定时旋纽调至常闭位置将旋钮逆时针调至并关闭电源开关、拔掉控制箱电源插头。

　　不锈钢搅拌器的功能有很多且耐腐蚀性也强，在使用时要掌握好细节如安装、保养、检修等方面。不锈钢搅拌器的使用维护

桨式搅拌器

桨式搅拌器一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌，防腐搅拌器，此类搅拌器结构醉简单，叶片用钢板定制而成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。

平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

我公司生产设计经验针对各种物料一对一设计方案，从混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部位的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出合格的产品，我们都有的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供满足顾客需求的技术和产品，制作，不锈钢搅拌器，。

液液分散搅拌过程中的破碎和凝并

　　液液分散是不互溶液体相互搅拌所要达到的效果，对于搅拌器中的液液分散，我们之前讲过，它不是那种泾渭分明的分开，而是将一种或两种液体打散，达到你中有我，吉安搅拌器，我中有你的状态，类似于饺子馅一样的状态，不过同饺子馅那种状态不同的是，不互溶液液分散中除了液体整体的破碎还有凝并过程，破碎指的就像是饺子馅那种，由整体到个体的分裂，就是大液滴到小液滴的分裂，而凝并就是小液滴之间相互碰撞合并成大的液滴。破碎和凝并是同时存在同时进行的。

　　一般情况下，搅拌器中不互溶液体之间的液液分散，是将其中一种液体打散，使其分散在另一种液体中，其中被打散的液体我们称其为分散相，另一种称之为连续相，在连续相中分散相液滴不断的进行着破碎和凝并，极不稳定，在搅拌器搅拌一段时间后，才有可能进入稳定状态，但是这种稳定状态并不是破碎和凝并不再进行，而是仍然在进行当中，但是达到了一种动态平衡，而这种动态的平衡，才是我们进行搅拌的目的。

　　在搅拌器的不同位置中，液滴的直径大小是不同的，液滴的直径大小和搅拌器的转速有关，搅拌器转速越快液滴的直径就越小，而我们追求的并不是更小的液滴直径，而是均匀的液液分散状态，因为无论液滴直径多么小，破碎和凝并都是同时进行的，而搅拌釜内液体达到均匀稳定的分散状态，才能达到我们的要求，才是搅拌的目的。

　　下图中体现了液滴平均直径和搅拌器转速N的关系，顶进式搅拌器，在下图中BC线往右是破碎区，液滴主要以破碎为主；AC线往左是悬浮区，液滴主要以悬浮为主；AB线下方是凝并区，液滴之间主要以凝并为主。在这三个区域内，液滴的破碎与凝并反应都不稳定，都不能满足我们的需求，只有达到图中的三角形阴影区内才行，这个三角形阴影区被称为稳定三角区，在这个区域内破碎与凝并发生的既频繁又能达到动态平衡，有效的提高了液体之间的传质速率，故我们应使搅拌状态保持在这个三角区之中。

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