搅拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一种具有弹性结构的元件，用来堵塞搅拌器泄露通道的装置，但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露，严重影响了生产质量，那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些？

　　1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

　　2、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

　　3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，苏州搅拌器，在搅拌器启动时填料密封泄漏，衬四氟搅拌器，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

　　4、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。

　　5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置，保证同心。

　　6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法：修补或更换填料箱。

　　7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质，衬胶搅拌器，使其符合要求并正确安装填料。

　　8、安装填料的轴套等零件磨损严重，衬塑搅拌器，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

　　9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法：调整油环位置，清洗油路。

　　10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

　　搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的，维修时或更换时需要依据实际情况而定，也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果，切口也要一次错开，使搅拌装置更运行。

不锈钢搅拌器稳定性的影响因素　　不锈钢搅拌器的使用要求是比较严格的因为该设备在使用的过程中很容易受到外界条件的影响。那么究竟是哪些因素影响到了该搅拌器的稳定性呢？接下来小编就带大家一起来分析一下：

　　1、温度控制是影响不锈钢搅拌器稳定的直接因素：温度过高、过低会使微控制系统不合理的散热就可能会导致现象出现在搅拌的过程中失去稳定性，小编在这里推荐大家温度在0到25（+/-5℃）使用。

　　2、叶片：各叶片的轴与叶片中间线垂直且叶片为单面、平直来避免不锈钢搅拌器搅拌力不均匀和影响。

　　3、不锈钢搅拌器正常运行时避免了搅拌器轴和测温探头的手动扭转易造成松动、影响稳定性。

　　4、设置环境：搅拌器正常运转前应将整个装置放置平稳，否则搅拌器会高速震动、造成干扰。

　　5、电压：通常搅拌器的标准电压为220V交流电压且压电过大、过小都会影响搅拌器的工作。

　　以上就是影响不锈钢搅拌器稳定性因素的全部内容了从文中我们可以看出影响该设备稳定性的因素主要是温度的控制、减半器的叶片以及设备的测温探头和放置问题，这些设备看起来无关紧要却对于不锈钢搅拌器的运行的稳定性起到了很大的作用，这里也是提醒大家一定不要粗心大意。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座。

　　10、选用密封形式（填料或是机封）。

　　由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

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