高密市金迈机械-上海数控曲线锯技术
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视频作者:高密市金迈机械科技有限公司






怎样提高带锯床的工作效率

     在实际生产过程中,我们会发现相同的数控车床不同的人员操作,在相同的工作时间内生产效率相差很大,许多数控车床的加工能力得不到充分的体现,发挥不出其优作用,在使用过程中,只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素,想方设法地提高数控车床的生产效率,才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。

   为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。

   加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,仿型数控曲线锯技术,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,木工数控曲线锯技术,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,上海数控曲线锯技术,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。




怎样提高带锯床的工作效率

   加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时,实木家具数控曲线锯技术,必须遵守加工路线的确定原则,才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线很短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。此外,确定加工路线时,还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况,确定是一次走刀,还是多次走刀来完成加工。同时,应尽量做到一次装夹、多方位加工,一次加工成形。这样,可减少工件的安装次数,有效缩短搬运和装夹的时间。这样,既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。




带锯床检查事项

带锯床厂家为你分析任何仪器设备都需要定期保养,才能提高设备的使用效率,延长使用寿命,带锯床机床保养操作机器前,应定期检查以下事项:

1.检查锯床清屑刷的位置,保持齿沟及铁屑的清除,必要时,调整或更换清屑刷.

2.检查清屑钢刷的高度,使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部,这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损.

3.检查锯床齿轮箱和液压箱油表位置;

4.检查锯床冷却水高度表是否需要添加;

5.检查确认锯床锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确;

6.检查锯床钨钢油压表压力.

7.检查锯床锯带张力调整阀;

8.检查锯床齿轮箱张力皮带;

9.安装新的锯带前,将锯床主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。




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