数控铣床加工主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工。加工类型：

（1）平面类零件；

（2）曲面类零件；

（3）变斜角类零件。

数控铣床加工特点：对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位——直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM，海南普通铣床加工，数控车床加工是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿，因此，数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，普通铣床加工厂，车床就能够有自动连续地进行加工，普通铣床加工费多少，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，普通铣床加工价格，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。

铣床加工能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。可以根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺选择加工参数。

铣床加工连续轮廓控制功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。点位控制功能可以实现对相互位置精度要求很高的加工。

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