硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等，这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。

1.  硅橡胶产品麻面不良的返修方法。

 硅胶制品产生麻面不良的原因很多，靠控制好模温和排气来预防不良。

2.  硅橡胶产品污点不良的返修方法。

 对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况，黄冈硅胶透镜，如果表面上的污点很   浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可，如果污点比较深或比较大，先把污点的地方用刀片挖掉，刀片要锋利，硅胶透镜模组，挖的时候切口要整齐，同时在切口上面补量的硅胶原料，用模具再次加压即可达到本体的效果。

3．   硅橡胶产品包风不良的返修方法。

挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平，再放入模具中加压硫化，至于排气不当所产生的白点先用手按按，硅胶透镜原料，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。

液体硅胶机又叫硅胶送料器，是一种应用在液态硅胶注塑机上的液体硅胶的设备。很多人对于的成型工艺还不是很清楚，现在就带你来了解一下液体硅胶机工艺上的处理吧！

液体硅胶机工艺上的细节处理：

　　1、全气动二次计量结构;

　　2、A、B胶比例自动校正;

　　3、压力电子监测;

　　4、排气方便，不漏胶浪费少;

　　5、色浆添加，重复精度高;

　　6、输出胶量电子监测;

　　7、采用闭环控制方式，控制精度更高;

　　8、故障自诊功能。

　　广泛用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，为全封闭系统，空气的混入，提高液态硅胶的寿命以及避免产生气泡;该机采用国际行的静态混合器，以及专门开发出动态混合器处理黏度、比例差别较大的物料;输送时配以压力监测，即时了解管道及混合器的情况;同时配备缺料报警器。采用高精度刚性载入计量泵，由于采用容积计算方式，因此在处理过程当中，即使胶料密度或黏度发生变化，或改变计量泵的循环周期，也不会对计量精度产生影响，硅胶透镜属于什么透镜，确保准确的吐出精度，可选配连续供料、间歇性供料、第三剂添加等配置。同时可选气动、液压驱动两种动力系统。

硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高。它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物。作为干燥剂，它具有2.4纳米的平均孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力。硅凝胶在日常生活中常遇到的一个小（一般为珠2×3厘米）文件包。在这种形式中，它被用作干燥剂以控制本地湿度，以避免损坏一些货物或降解。

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