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从目前情况来看，风机退役后，大多数机组的部件基本可回收，其中包括基础、塔筒、齿轮箱和发电机。但是，长治风机叶片报废处理，风电叶片的回收处置却始终面临种种挑战。实现风电叶片全生命周期的绿色化、无害化，一直是风电行业孜孜以求的目标。

风电叶片是一个由复合材料制成的薄壳结构，风机叶片报废处理价格，由蒙皮，叶根，腹板，主梁，避雷系统等主要部件组成。复合材料在整个风电叶片中的重量占了90%以上。目前，复合材料之所以成为我国乃至风电叶片的材料，主要源于其轻质高强、性能可设计的特性。复合材料的单位密度只有钢铁的1/4，同等重量的材料力学性能却是金属的好几倍。与金属材料不同，复合材料更能根据产品的物理属性需求进行合理、灵活的设计。

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风机叶片报废处理

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制造风机叶片的主要材料：

叶片是风力发电机组的重要构件。 它将风能传递给发电机的转子， 使之旋转切割磁力线而发电。 为确保在野外极其恶劣环境中长期不停、 安全地运行， 对叶片材料的要求是： 

①密度小且具有佳的疲劳强度和力学性能， 能经受住恶劣条件和随机的负荷（如暴风等） 的考验， 确保安全运转 20 年以上； 

②成本（说为分摊到每度电的成本） 低； 

③叶片的弹性、 旋转时的惯性及其振动频率特性曲红都正常， 传递给整个发电系统的负荷稳定性好； 

④耐腐蚀、 耐紫外线（UV） 照射和抗雷击性好； 

⑤维护费用低。

可根据风机叶片的受力特点来设计强度与刚度风机叶片主要是纵向受力， 即气动弯曲和离心力， 气动弯曲载荷比离心力大得多， 由剪切与扭转产生的剪应力不大。 利用玻璃纤维受力为主的受力理论， 可将主要布置在叶片的纵向， 这样就可使叶片轻量化。

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风力发电机叶片， 常简称为风电叶片或风机叶片， 是水平轴风力发电机的部件之一。 风力发电机叶片被定义为使风力发电机风轮旋转并产生气动力的部件。 根据叶片的结构形式， 风力发电机叶片可分为分体式风力发电机叶片及整体式风力发电机叶片。 

分体式风力发电机叶片分体式风力发电机叶片使用两次或两次以上的复合材料成型工序制作， 即先分别制作叶片的上、 下壳体与主梁，风机叶片报废处理公司， 然后通过胶结、手糊等工艺将上、 下壳体与主梁组合成一个整体。 分体式风力发电机叶片的制作需要使用单独的主梁模具及生产工序， 增加了叶片的生产成本， 同时可能导致主梁与壳体的结合强度降低， 不利于叶片产品质量的控制。 

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