钢结构制作和安装采用焊接、除锈和涂装时，应保持良好的通风，以减少焊接和气焊作业中有害气体、弧光、辐射、焊渣和其他切割残留物对环境的影响；同时，远离物，定做焊接球批发，防止火灾和。

钢结构的制造和安装应尽量减少焊条涂层对土地的污染。按要求运输至芝址，不得随意丢弃或掩埋。

油漆、辅料等材料应严格按照要求存放。严禁吸烟，防止火灾和有毒有害物质泄漏。

钢网架的平面安装:

平面网架的焊接应在焊接前准备好焊接工艺和网格连接顺序，以防止平面网架变形。

平面网架的焊接应按照焊接工艺规程从钢管下侧中心线左侧20-30 mm开始，焊接到右侧，逐渐完成顶焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管应采用斜锯齿条运输焊接，以防止肉咬。

将焊带输送到圆管上侧的中心线后，继续向前焊接电弧20-30毫米。

半圆焊接后，从钢管下侧中心线右侧20-30毫米开始，焊接到左侧。过程与上述相同。到达顶部中心线后，焊接应继续向前填充弧坑，焊缝应平滑搭接，以保证焊缝质量。

然后焊接钢管的另一半，成都焊接球批发，从钢管底部中心线右侧20 ~ 30毫米开始电弧焊，将钢带向左输送，采用之字形输送方式，逐渐向左上方焊接，直到近1/4圈变成月牙形输送方式。焊接到上部时，采用反向之字形输送方式，使焊缝美观饱满。

停止电弧。当焊条逐渐焊接到上半部时，定制焊接球批发，应继续在中心线上焊接20 ~ 30毫米，并覆盖上焊缝，直到填满弧坑。

当采用多道焊或焊缝坡口尚未填满时，焊缝熔渣清理完毕后，应按上述顺序继续焊接，直至达到规定的焊缝尺寸。

钢网架组装后，应检查焊缝外观质量，咬入深度不超过0.5毫米，24小时后用超声波探伤检查焊缝。

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