4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，双螺带搅拌器，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，涡轮式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能获得较好的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3，转速可在200～750r/min。侧入式搅拌器采用三叶螺旋桨推进型搅拌机，由于螺旋桨叶片的推动，使浆体产生三个基本流，即轴向流、旋转流、湍流。把这三种流动分解为轴向部分（轴向流）和非轴向部分（旋转或螺旋流）。

但因其结构简单，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，径向分流，搪瓷搅拌器，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。

顶入式搅拌器也被称为立式搅拌器，搅拌器，是一种常用的化工搅拌设备。它的设计原理是将搅拌器的主轴垂直安装于反应釜或槽体中央，通过搅拌器的旋转来实现物料的混合、均匀化、加热或冷却等工艺过程。

顶入式搅拌器的主要结构包括电机、减速器、主轴和搅拌器叶片。其工作原理是将搅拌器插入混合材料中，通过电机和减速器驱动搅拌器旋转，从而将液体、粉末、颗粒等材料充分混合。

顶入式搅拌器具有均匀混合、适用性广泛、节省空间、可控性、易于安装和维护、能、多样化的设计、安全性、高度可定制性、适应不同容器等优点。

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