高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料

1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。

在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。

2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。

在重晶石的选矿中，尾矿干排系统有那些设备组成，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。

在金矿全泥炭浆厂400吨/日尾矿等多个地区均成功应用，滤液回水率达到了90%以上，节约了大量水资源。渣料实现干排，从而避免了以前浆料排放尾矿库溃坝的安全隐患。矿山应用尾矿干排系统，上海尾矿干排，被评为“绿色矿山”荣誉称号。尾矿干排系统作为环保号召的有力实现者，即将引发了矿物脱水工艺和设备的一场新的革命。

自主开发尾矿干排方案，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，绿化环境。

比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：

1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；

2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，设计尾矿干排与脱水技术方案，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.

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