大口径风电法兰相关内容

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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？

1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。

2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。

3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

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什么时候用平焊法兰？它的优势是什么？

由于焊接方式的不同，法兰的名称近乎也不太一样。今天说的是采用角焊缝连接，它是一种法兰器具，称作平焊法兰。在工业上，它有“省料大王”之称，因为和带颈对焊法兰而言，它的结构简单而且材料也节省。不足就是密封性不太好，不如带颈对焊法兰。

平焊法兰密封表面由凹面和凸面之分。一般我们把垫圈放置在凹面中。适用的垫圈是：各种非金属平垫，包层垫，金属垫和缠绕垫圈。多种型号内圈，金属波浪垫，金属平垫，以及金属齿垫。

值得注意的地方？平焊法兰面之间不能保持所需的密封压力，因此必须时常检测以及更换垫片材料或使用带凹槽的法兰和带有两个挡块的凹凸法兰（如高压密封，沧州大口径风电法兰，金属平垫）一起配合使用就能解决了。

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大口径法兰的生产工艺

铸造法兰

离心法兰属于铸造法兰的一种，是属于精密铸造方法生产法兰，这种铸造比普通砂型铸造的组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔和等问题。

离心法兰的生产过程：①将所选原材料钢材放入中频电炉中熔炼，使钢水温度达到1600~1700℃。②将金属模具预加热到800~900℃并保持恒温。③启动离心机，将熔炼的钢水注入预热后的金属模具。④铸件自然冷却到800~900℃并保持1~10分钟。⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

优点：①铸造出的法兰毛坯形状尺寸准确。②成本比较低。③可以搞出比较复杂的外形。

缺点：①存在铸造缺陷，如气孔、裂纹、夹杂等。②铸件内部组织流线型较差。

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