导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及导轨和支承件的热变形等。

直线运动导轨的几何精度一般包括:垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

拼装简略并具互换性，拼装时只需铣削或研磨床台上链条导轨之设备面，并依主张之过程将链条导轨、滑块别离以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高细密度。传统的滑动扶引，则须对运转轨迹加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又有必要再铲花一次。直线链条导轨具有互换性，可别离替换滑块或链条导轨乃至是直线链条导轨组，机台即可从头取得高细密度的扶引。光滑结构简略，滑动链条导轨引若光滑缺乏，将会形成触摸面金属直接冲突损耗床台，而滑动扶引要光滑满足并不简略，必要在床台恰当的方位钻孔供油。直线链条导轨则已在滑块上安装油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上油管接头衔接供油油管，以自动供油机光滑。

1、缓冲条与输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤；

2、输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用；

3、有效消除因输送带非均匀手里而导致的物料飞溅及散漏；

4、将时间缩短至小，从而有效提高生产效率；

5、超高分子量聚乙烯的光滑表面是的输送带运行时的摩擦力降到低；

6、超高分子量聚乙烯层表面的弧形设计，保证了输送带运行的顺滑流畅；

7、高弹性特种橡胶层能够大限度的吸收物料的冲击力；

8、缓冲条的各组件之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。