冷成型弹簧的常用材料介绍
冷成形弹簧的常用材料，以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。
种类型为不需要淬火，弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝，有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。
第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料，有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。
第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。
随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高，为了减少设备投资、降低生产成本，缩短生产周期，提高产品质量和经济效益，从设计和制造上应选用成形后只需进行去应力退火的材料来制造弹簧，即种类型。卷绕成形后须经淬火、回火的材料，即第三种类型尽可能不要使用。
成形后须进行时效处理（硬化调质处理）的第二种类型，则更多的用于具有特殊要求的弹簧，如耐腐蚀、弱磁、导电等场合。
卷簧机，卷簧机生产厂家
机械卷簧机有什么不足？
随着数控卷簧机、电脑卷簧机的出现和推广应用，机械式弹簧设备的缺点已渐渐暴露出来，主要体现在以下几个方面。 1、送线精度/长度。在动力源方面，机械式卷簧机的送线动力均使用普通三相/单相电机，其特点是角度不受控制。2、电磁离合器/单向离合器。由于机械式弹簧机结构原因，需要安装刹车装置以确保离合器分离瞬间即停止送线工作，但它无法地做到这一点而造成精度下降，离合器也经常是机器的损件。3、送线和成形动力均来自同一电机。在送线过程中，成形凸轮也在连续地运转从而形成切断动作，因此其送线长度也受到限制，无法实现特殊规格长弹簧的生产。
由于机械式卷簧机结构简单、信号处理能力差，对料架、线材等因素在生产中出现问题后也无法作出相应的动作，所以数控卷簧机、电脑弹簧机已弥补了机械的不足，并且更好地生产出高精度的弹簧产品。
弹簧相关的名词解释你必须知道
西田机械可以生产扭簧、压簧、拉簧、塔簧等各种弹簧，应用广泛。下面，卷簧机厂家给大家介绍弹簧的相关名词，帮助大家了解认识弹簧。
1.外径(outside diameter)：弹簧线圈之i大直径，又称大径。
2.内径(inside diameter)：弹簧线圈之i小直径，又称小径。
3.节径(pitch diameter)：外径与内径之平均直径。
4.线径(line diameter)：弹簧线之直径。
5.自由长度(free length)：弹簧在不受外力时之全长。
6.总圈数(total coils)：弹簧由一端至另一端全部的螺旋圈数。
7.有效圈数(effective coils)：用以支持负载时，能有效作用之螺旋圈数。
8.挠曲(deflection)：弹簧受外力作用后之变形量。常以 X 表示。
9.弹簧常数(spring ctant)：弹簧受外力作用时，负载与变形量之比值 常以载与变形量之比值。常以“K”表示。
10.弹簧指数(spring index)：弹簧线圈之节径与线径之比值。
弹簧的质量和弹簧机的质量息息相关，一台高质量的弹簧机可以提高弹簧的质量，提高产品的合格率，同时提高生产效率，创造更大的效益。西田机械可加工精度高，生产，使用寿命长的弹簧机是生产弹簧的好选择。
