玻璃纤维行业的粉体物料,粒度小、粉尘大,配料精度、混合均匀度要求很高。
山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料设备,不仅具有配料精度高、混合均匀、系统稳定的特点,而且土建成本少、粉尘小、运营维护成本低。系统采用气力输送上料、气力混合输送,啤酒瓶玻璃原料自动配料,整体全封闭。料仓排料采用全进口的气浮式系统,料流稳定、耗气量低。使用气力混合发送罐,将配合料的混合与输送合二为一,玻璃原料自动配料生产厂家,混合均匀且。源自欧洲的控制软件及程序,确保系统可靠稳定地运行。
山东鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的性企业,产品行销700余家用户,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和的技术力量,制造,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。
玻璃原料自动配料系统特点
(1)系统可靠性高
系统硬件配置,玻璃原料自动配料,计算机与PLC通讯顺畅,压延玻璃原料自动配料,决定了系统的高可靠性。
(2)配料精度高
由于称重模块测量精度高,同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程,使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1/1 500(10~100 kg小秤的静态精度为1/800),系统动态精度为1/800(10~100 kg小秤的动态精度为1/400)。特殊小秤的称量精度可达到2g,能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。
(3)系统维护容易
硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断功能,故障点一目了然,方便迅速排除故障。西门子公司PLC的插拔式输入输出端子能方便更换PLC模块。
(4)实现排料速度控制
根据工艺要求自动输出4~2O mA控制信号,调节排料给料机的速度。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);
6. 计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止(跳过某一种原料计量)、强迫全部停止(直接跳至后结束)、计量(配料)复位(归);
7. 原料统计报表:可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量;
8. 配方生产统计报表:可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计;
9. 有计量上下限超差报警;
10. 用户操作权限分级管理:a.超级用户—可以设置调整所有的功能;b.配方管理员—只能设置配方;c.系统维护管理员:只能设置修改荷重传感器等计量参数,不能看到任何配方资料。
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