o型圈的密封性方式为文中科学研究的重中之重。因为本密封性连接头的应用负荷是被密封性的钢件必须高频的安裝及拆装，常常会导致一般密封性构造的o型圈的毁坏。

以下为V型绷簧泛塞封的规划数据：

工作压力: l大动态负载:

45 MPa(450 barl，6527 psi)

l大静态负载:

60 MPa(600 bar，灌装机密封圈定制，8702 psi)

速度: 往复运动达10 m/s(33 英尺/s)

旋转运动达0.5 m/s(1.6 英尺/s)

工作温度: -70°C(-94°F)至+260°C(+500°F)

特别特康?和佐康?资料

以及替换的绷簧资料适合该

温度规模之外的用处。

介质相容性: 流体介质，高黏度或含有硬颗粒

注意: 当用于高温时，压力和速度应下降

主要特点与应用

　　密封圈 与其它型式的弹簧如螺旋弹簧、钢板弹簧等比较，其主要特点如下： ⑴轴向尺寸较小而径向尺寸较大  它能在很小的的变形条件下，灌装机密封圈，承受变化范围很大的轴向载荷，其单位体积的变形能较大，灌装机密封圈批发，具有较好的缓冲吸振能力，因此适合轴向空间小，径向空间大而承载大的场合。

　具有变刚性的特性   在外径和内径尺寸相同的条件下，只要改变弹簧密封圈 厚度与弹簧密封圈 的内锥高度之比可以得到不同的弹簧特性曲线，z=ho/t﹤2，是正刚度（刚度大）z=0.2～1.3;z=ho/t≈

　　2是正刚度+零刚度z=1.3～1.5; 2﹤ho/t﹤22是正刚度+负刚度

　　z=1.5～2.3;z﹥22是正刚度+负刚度z﹥2.8。在中的弹簧密封圈 是采用z﹤2的。 ⑶改变弹簧密封圈 的数量或谍片的组合形式   除单片使用外通过不同的弹簧密封圈 组合如叠合、对合、复合等形式可获得不同的承载能力和特性。

弹簧密封圈是电机的零部件之一，它对电机的振动和噪音有一定的影响，对电机轴向窜动的影响更大。

由于轴承存在着径向游隙，电机运行时转子会受到一个轴向的电磁力，因此在电机运行中会产生轴向振动和噪音。解决办法是对电机轴承施加一定的轴向预压力，得以调整轴承的径向游隙，关对电机转子承受的轴向电磁力提供一个阻力，从而 弹簧密封圈 的预压力选择不当，效果就不好，甚至噪音增大。

当预压力过小，灌装机密封圈厂家价格，轴承扔存在较大径向游隙，也无法平衡电机转子承受的轴向力，轴向窜动依然存在，反映轴向窜动的低频，周期出现的嗡嗡声也不会降低。

当预压力过大，轴承的径向游隙变小甚至消失，影响轴承的正常使用，是轴承运转不灵活，电机发出高频尖叫声，造成电机噪声很大，甚至使轴承的寿命缩短。

密封圈安装在沟槽内，绷簧受压，构成向外的张力，促进密封唇紧贴密封沟槽，由于绷簧持久给密封唇供给弹力，能补偿密封壳磨损和配合零件的偏疼，由此构成从真空到低压范围内的密封。别的体系压力会辅佐绷簧蓄能，压力越大，密封唇与沟槽贴合的越充分，由此构成高压密封。　

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