直线导轨的安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后，必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，HG系列直线导轨型号，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
?直线导轨的折叠仿效基准侧轨道法
直线导轨折叠仿效基准侧轨道法
将基准侧的两个滑块与从动侧的一个滑块固定锁紧在工作台上，而从动侧的轨道与另一个滑块则分别锁定于床台与工作台上，但不完全锁紧。自轴端移动工作台，依据滚动阻力的变化调整从动侧轨道的平行度，并同时依序锁紧装配螺栓。
工具安装法
使用工具，轴承钢材料直线导轨型号，以基准侧轨道的侧向基准面为基准，自轴端依安装间隔调整从动侧轨道侧向基准面的平行度，并同时依序锁紧装配螺栓。
利用假基准面法
将两个滑块靠紧并固定于测定平板上，以轨道安装附近设定的床台基准面为基准，使用千分量表，自轴端开始校准轨道直线度，并同时依序锁紧装配螺栓。
直线块规法
先用装配螺栓将轨道锁定于床台上，HGR4米直线导轨型号，但不完全锁紧，以直线块规为基准，直线导轨型号，使用千分量表，自轴端开始校准轨道直线度，并同时依序锁紧装配螺栓。
计算直线导轨滑块的等效负荷
直线导轨系统能承受所有方向上的正常载荷和力矩载荷（Mro、Mpo、Myo），
包括同时承受径向、逆径向和横向载荷。因此应相应计算等效载荷。
等效载荷
Pn：垂直载荷
PnT：水平载荷
Pn：径向载荷 Mro： 滚动方向力矩
PL：逆径向载荷 Mpo：俯仰方向力矩
PnT：横向载荷 Myo： 盘旋方向力矩
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