PE矿用管由于使用环境恶劣加上使用时间较长，所以比较容易出现裂缝现象，这是什么原因造成的呢？我们又该如何解决呢？下面我们就这个问题一起了解一下吧：
一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，DN180pe矿用管厂家，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了PE矿用管裂缝的产生。
另一个主要是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，DN140pe矿用管厂家，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝，造成PE矿用管裂缝现象。
PE矿用管的管槽开挖事项
PE矿用管的管槽开挖是非常重要的一个工程，DN63pe矿用管厂家，有很多事项需要我们注意，为了能顺利、正确的完工，需要大家掌握一下，下面给大家介绍三个事项。
1、PE矿用管的管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m.遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。
2、PE矿用管的管道埋设时管顶覆土深度应符合下列要求：
①埋设在车行道下时，不应小于0.80m.
②埋设在人行道下时，不应小于0.60m.
3、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
以上就是对PE矿用管的管槽开挖的介绍，需要大家施工时细致操作，按照要求来做，保证顺利施工。
PE矿用管电熔鞍形连接方法：
PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：
1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。
2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。
4、电熔旁通鞍形钻孔成型
5、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。
6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，pe矿用管厂家，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。
7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。
8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。
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