不锈钢高炉喷煤枪头包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，不锈钢高炉喷煤枪头枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁不锈钢高炉喷煤枪头相比，本不锈钢高炉喷煤枪头实用新型价格较低，运行成本较低，不锈钢高炉喷煤枪头位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，不锈钢高炉喷煤枪头，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从不锈钢高炉喷煤枪头喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

目前不锈钢高炉喷煤枪头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。不锈钢高炉喷煤枪头破损状况基本分两种：

（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。

（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。

分析因损坏而换下来的不锈钢高炉喷煤枪头，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。

由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，不锈钢高炉喷煤枪头的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对不锈钢高炉喷煤枪头的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内不锈钢高炉喷煤枪头前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后不锈钢高炉喷煤枪头工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、不锈钢高炉喷煤枪头与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：不锈钢高炉喷煤枪头的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是不锈钢高炉喷煤枪头的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在不锈钢高炉喷煤枪头的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

不锈钢高炉喷煤枪头上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

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