钣金加工领域掀起工艺革命激光切割经过了几十年的发展，从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益成熟，而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少，加工技术的转型势在必得；同时中国已逐渐成为国际制造业中心，随着国外投资的增加，金属加工的需求不断增加，因此对钣金加工能力的需求也越来越大，不锈钢焊接加工，促进了激光切割的发展与繁荣。

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，不锈钢加工定做，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，不锈钢加工，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

钣金加工工艺流程你知道多少在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，不锈钢加工件，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入的包装袋中进行保护，一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

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