清洗机毛刷辊是普遍用到的工业辊刷,一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢,对刷丝的要求要耐磨性能较好,弹性高还要抗腐蚀和老化,长时间作业不易变形,洗车的毛刷,如果刷丝性能不好,当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽,破坏了辊刷的使用机能,毛刷条,严重的甚至能造成整条刷辊报废。
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毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品,工业毛刷,属于型产品,其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段:直接植毛。这种方式应用比较广泛,即在刷辊辊套上(多数为尼龙料)打眼,然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式,将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长,工艺精良,但也存在一些缺点,比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式,打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段:缠绕式刷辊。这种刷辊的是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷,然后加工成外向螺旋状,并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高,且成本较高的缺点。
第三阶段:铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成,蚌埠毛刷,双面穿透,可接成任意长度的毛刷辊,其咬合强度高,做工精良,使用寿命长,打磨效果好,一次加工,即可终身使用。
铝合金刷辊-新型毛刷辊
优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度高,而且产用前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡精i确校验。
缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
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