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影响氧化膜层因素：1、硫酸氧化处理的浓度：常选用200～250g／L，槽液的相对密度(室温下)为1．12～1．15。2、水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般选用蒸馏水或冷开水，而不用自来水。3、氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要要素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、细密。4、电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要要素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大联系。5、初始电压与处理时刻：硬质阳极氧化处理的初始电压与时刻对氧化膜质量的影响也是很大的。6、氧化处理溶液的拌和：拌和速度大小与氧化膜生成速度(氧化膜质量)有关。

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阳极氧化金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，着色阳极加工，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。醋酸镍封闭技术的广泛应用，替代了部分热水封闭工艺。醋酸镍封闭在北美洲非常流行，这得益于它具有较高的封闭质量。醋酸镍封闭的原理是：镍离子被阳极氧化膜吸附后，发生水解反应，生成氢氧化镍沉淀，深圳着色阳极，填充在孔隙内，达到封闭的目的。  

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阳极氧化与化学氧化的性质，化学氧化，将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应，形成一层氧化膜。活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚。氧化溶液的种类很多，常以铬酸盐为氧化剂，碳酸盐为活性剂。

阳极氧化，通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流电场的作用下，阴离子(OH)向阳极移动，并在阳极产生新生氧与作为阳极的铝作用，生成氧化膜。在电解液中酸可局部溶解氧化膜，着色阳极氧化厂，产生孔隙，使氧化反应得以向纵深发展。此法使铝的表面形成多孔结构，可进行各种着色处理，并可作为喷漆底层。氧化膜的着色 着色的方法有化学着色、电解着色和自然着色等。

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