正常情况下机器人使用时电机、变速箱及轴承都不应发出任何的机械噪音。其后果造成是机器人路径精度不一致，轴承出现严重损坏的情况下，机器人的接头会完全抱死。对ABB机器人检查维修时可以采取以下几种操作：①要明确出现噪音的轴承；②检查确保轴承有足够的润滑脂；③对机器人的接头进行测量；④检查轴承安装过程是否正确；⑤检查机器人变速箱内的油质是否正常及油位的高度；⑥在机器人应用程序中写入小段的冷却周期；⑦检查变速箱内是否出现过大的压力。

动作灵敏：关于一些杂乱模具，传统取件机一般有干与，OTC机器人则不会。修理概率低：OTC机器人在正确的操作下，2到3年内简直都不会出毛病，传统取件机一般1年内要修理好几次。KUKA库卡机器人机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，机器人驱动板更换，致使电动机无法正常运行。产生原因：绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；

机器人的机器手导轨要保证其清洁，尤其是各种关键的轴承和滑动导轨是机器人运行的根本部件，机器人驱动板工厂，需要严加检查，机器人驱动板调试，确保没有灰尘的堆积和堵塞。在尘土飞扬的工厂车间当中更加应该注意这些卫生细节。机器人的轴承和导轨内部存在有金属碎屑的话，沈阳机器人驱动板，就说明是润滑油情况不佳，需要及时添加润滑油以保证良好的润滑效果。如果机器人的故障问题找不到线索的话，不妨可以试试机器人做多种不同的动作，然后通过听声音的方式去辨别哪些部位存在有问题的，大部分都是连接不当或者是轴承出现了故障，观察和聆听可以让我们很好地了解机器人的运作情况。

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