线缆材料自动配料系统——供料处理系统的主要特点

1、供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能，使生产更安全且可靠。

2、供料系统有独立的集中粉尘回收系统，清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准，还可以降低噪音，可以很好地减少注塑工厂的污染程度，保持生产车间的清洁。提升企业形象。

线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，塑木自动化生产线设备，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，塑木自动化生产线，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，塑木自动化生产线设备，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，有利于提高成型产品的质量。

线缆材料自动配料系统的结构组成

自动配料系统主要由多个传感器、多路接线盒（包含放大器）、显示仪器和输出多路控制信号组成。自动配料系统可应用于各种油液料、颗粒料、粉料称量及干粉搅拌机、砂浆配料搅拌机、液体混合罐等。用户可直接接入PLC系统、终端控制系统，实现多路控制和自动控制。自动称料系统将传感器的信号进行处理，以获得高精度的数据。自动配料系统软件中设置了丰富的数字滤波技术和防干扰系统失控的应急软件。

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