高密度重组竹地板的出现，改变了竹地板的劣势地位。过去，由于竹地板性能不稳定，适用性差，在北方采暖房间容易出现裂缝和变形。因此，它在一直比较小，属于细分市场。然而，竹板材供货商，随着重组竹地板的出现，竹地板产品各方面的技术和性能都得到了提高。产品更稳定、耐用、适用范围广，可以超越普通竹地板，从而改变竹地板的劣势地位。重组竹地板的性能可与实木地板媲美，甚至超过实木地板。
与普通竹地板相比，高密度竹地板具有明显的优势。利用竹材的可再生资源代替以木材为原料的传统生产方式，竹材的利用率高达90%，是传统生产方式的2倍多。它不仅是可持续的生产，而且有效地保护了环境。产品密度高达1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此，它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。重竹地板具有吸水、不变形的优点。据测量，24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%，远远优于欧洲标准≤2.0%。产品游离甲醛释放量小于0.4mg/l，符合欧美绿色标准要求。是真正的绿色环保产品。
我国竹类资源的面积和产量居世界首位，利用价值蕞低的竹类约90%分布在中国。此外，竹地板市场的转折点已经到来，这将推动中国竹地板市场实现突破性转型，实现跨越式发展。
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重组竹家具特性有哪些？
重组竹家具特性：
现如今重组竹的广泛应用，其重组竹家具也是备受大家喜爱，那重组竹家具的特性不同之处又有哪些呢？下面宏宇竹业公司小编为大家分析一下：
一、冬暖夏凉，由于竹子的天然特性，其吸湿、吸热性能高于其它木材，故在炎热的夏季坐在上面，清凉吸汗；冬天则有温暖感受。
二、有利环保，竹子三至四年就可成材，且砍伐后还可再生，对于环境恶化、天然林存量甚低的我国来说，不失为一种优良的替代材料。同时竹制家具无化学物质污染，是纯环保家具。竹子家具，保持了竹子原有的天然纹路，带给人一种质朴、古典的感觉。
三、返璞归真，保持了竹子原有的天然纹路，带给人一种质朴、古典的感觉。
近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。
⑴重组竹的原料
原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，竹板材，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重竹的好材料。
⑵长条状竹材小单元的制造
这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青、将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，竹板材厂家，厚0.8～1.2mm，长度据重竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。
⑶去青
重竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，竹板材定制，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
⑷碳化
当需要制造棕褐色重竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀si虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
⑸干燥
将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。
⑹浸胶
采用耐水性的胶种，如酚醛树脂，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25～45％，按胶与竹材小单元1:5～6的比例投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％～15％。
⑺胶蔑（丝）干燥
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