电解质等离子体抛光，等离子抛光机。已在不锈钢、钛合金、锌合金、铝合金、铜合金、银、记忆金属、非晶等金属材料的抛光方面取得突破性成就，并实现产业化。

抛光后产品的优点：光亮度提升、粗糙度降低、表面砂痕减少

金属表面电解质等离子抛光技术适用于对金属表面抛光，消除毛刺，热处理后精加工零件，磨钝尖刃，清理焊接缝，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污渍，表面除油等等。

?等离子抛光等离子抛光

等离子抛光对材料化学成分的不均匀性和显微偏析特别敏感，等离子抛光工厂，使金属基本体和非金属杂物之间常备剧烈侵蚀，有时，有不良的治金状态，金属颗粒尺寸结构的不均匀性、轧制痕迹、盐类或氧化物的污染、酸洗过度以及淬火过度等均会对等离子抛光生产不良影响。这些缺陷常常要靠先期的机械抛光来弥补。

等离子抛光与手工抛光、机械抛光相比，能发挥下列优点：

①产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮清晰；

②螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

③抛光面抗腐蚀性能增强；

④与机械抛光相比，等离子抛光厂家，生产，生产成本低。

等离子抛光加工作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，等离子抛光，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法，不锈钢等离子抛光厂，即采用手工开初去掉表面压印和橘皮，留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除，这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。

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