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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用，X射线探伤，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向，纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。钢丝绳探伤装置速度传感器*1台安装位置于天轮轴承（箭头所指位置），匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机*1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。

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输送带检测装置主要功能有图像识别红外测温声音识别，以及气体成分检测。图像识别通过设备图像准确确匹配和模式识别技术，可进行设备外观状态的自动识别（包括外观异常刀闸分合状态仪表读数以及油位计位置等）。

钢绳芯损伤检测倾角大距离长负荷大的上运或者下运带式输送机，一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故，就会摧毁钢丝绳芯输送带机架损坏设备堵塞运输巷道，造成长时间的停产及重大经济损失，甚至人员伤亡，后果极其严重。

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为避免输送带和传动带偏离轨迹，您能够运用鼓型的滚筒。滚子或皮带轮的直径向中心逐渐增加，中心比两端粗；它有一个略微曲折的表面。皮带轮的凸度使皮带保持在原位，因为它在旋转过程中始终会朝着大直径移动。

另一种避免皮带跑偏的方法是运用集成的跟踪导轨和耐磨条。输送带或传动带总是会从一侧移动到另一侧，而且在新的时候不会笔直。经过运用导向条，能够调理皮带在横向方位的移动量。导向条将协助运送带，而导向条边际将避免运送带从滚筒上滑落。

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