圆弧齿同步带轮传动类型

1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮

2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。

3）弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面，选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。

1）简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的，则可以绕过这一步骤。

2）几何设计测量：设计和测量齿轮的主要参数，并进行几何尺寸测量。

3) 强度检查。主要参数确定后，进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。

4）如果检查结果不符合强度要求，可返回圆弧齿轮传动的特性。

1）组合圆弧齿同步传动先导齿传动，该值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。

2)相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。

3）对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时，对切齿的深度要求很高，不能进行轴向位移切削，并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿廓在节圆外，齿廓中心在节圆上；大齿轮的凹齿廓在节圆内，齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1，免键同步轮，所以当两个齿廓到K点时，其共同法线按节点c计算，齿廓会接触，直接分离，但与之相邻的另一端的齿廓随之接触，即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿，同步轮厂家，所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后，事实上，齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。

同步带与同步轮的维护要点：

1.传动带不应折扭和急剧弯曲。

2.在贮存和运输过程中，避免阳光直射、雨雪浸淋；防止与酸、碱、水蒸汽等影响产品性能的物质接触。

3.常温下贮存，一般温度为-20度~50度，并距热源至少一米以外。

4.同步轮成品应在干燥和通风的环境中贮存和运输，同步轮成品应进行防銹处理。

4.贮存期间要防止承受过的重量而变形，不得折压堆放，不得带悬挂在架子或平整地放在货架上。

5.同步轮与同步带转动装置应加防护罩，并保证通风和排污。

双圆弧齿轮传动

工作时，从一个端面看，先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部，离开后，再以它的凸部推动对方的凹部，故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，襄阳同步轮，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点啮合。此外，由於其齿根厚度较大，同步轮批发，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30%以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此。高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向

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