绝缘陶瓷垫片-吉联陶瓷焊接衬垫-陶瓷垫片








焊接构件的修补 


除了采用常用的启钉器,还有哪些方法可以移除损坏或生锈的螺钉? 这里主要介绍两种方法。


如果安装的螺钉在加热时不会损坏,可以用氧-焊炬加热恋螺母及其装配件直到红热状态,绝缘陶瓷垫片,然后迅速水淬以利于清除螺钉,在这个过程中可能需要几次的加热,耐磨陶瓷垫片,冷淬循环过程。 

如果螺钉槽、螺母或牙槽损坏或丢失,可以在螺钉头的上部(或残余部分)放置一个螺母,旋紧螺母,然后采用任何焊接方法在螺母和螺钉的内部填充金属。这样就会将螺母和螺钉残余部分连接起来,然后在螺母上放置扳手或牙钳,迅速拔出螺钉。采用这种方法有利于提供一个新的握力点并可利用热量使螺钉紧固。






焊前准备

将两块5083铝合金试板(试板尺寸350mm×150mm×8mm)组对固定,坡口型式及尺寸参照《GB/T985-铝合金坡口》进行加工,详见图2。接着用不锈钢丝刷将装配好的试板的坡口面及坡口正反面两侧30mm范围内的氧化膜认真清除干净,直到露出金属光泽为止。后,耐高温高压陶瓷垫片,将陶瓷衬垫块左右两侧铝箔胶粘带上防固粘纸撕掉,陶瓷垫片,衬垫中心线对准焊缝中心线,把衬垫贴紧在坡口反面。







6、在焊接过程中,先焊收缩变形量大的焊缝,再焊变形量小的焊缝;

7、 边箱分段、 内底分段、 甲板分段、 艏艉分段分层建造, 在合拢口两边应留出200~300mm 的外板缝暂不接焊,以利合拢时装配对接,且肋骨、舱壁及平台板等结构靠近合拢口一 边的角焊缝也暂不焊接,等合拢缝焊完后再焊;

8、靠舷侧的内底边板与纵骨、底外板与纵骨至少要留一条纵骨暂不焊接,避免自由边波浪变形太大,不利于边箱合拢;

9、二层底分段艏艉分段大合拢,边箱分段合拢的对接缝要用低氢型(碱性)焊条或用相同级别的 711、712 的 CO2 焊丝对称焊接,一次性连续焊完;

10、构件、分段、分片等部件各自完工后要自检、互检、报检,把缺陷修补完毕,把合格品送下一道工序组装,没有拿到合格单的部件不能放到下一道工序组装。



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