超高分子聚乙烯板材在煤矿工业的应用

      超高分子聚乙烯板材在煤矿工业中的应用具有广阔的前景。可利用该材料制成煤矿机械轴瓦、轴套、平板，压滤机滤板，喷浆机摩擦片及筛板等。这样不仅延长了使用寿命，同时也提高了工作效率，可带来巨大的经济效益和社会效益。采煤用的溜道材料改用高分子量聚乙烯衬材后，不但可以节省大量钢铁，减轻劳动强度，还可以降低原溜道的坡度，增大煤的产量。煤仓采用高分子量聚乙烯衬材里之后，可提高煤仓的储量和防止堵塞。高分子量聚乙烯衬材用作洗煤厂震动筛煤机的筛板，可降低噪音，改善劳动环境。此外，高分子量聚乙烯衬材还可用于制造煤的输送管道、过滤器的刮板等的材料。

超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品

    超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

高分子聚乙烯耐磨板的条件限制

   高分子耐磨板挤出成型国内外虽然已广泛采用，但是只能挤出相对分子质量不高的制品，一般相对分子质量在150万一250万u，即使这样还要通过添加流动性改性剂来实现，而且挤出速度极慢，生产效率低。

  高分子耐磨板在储存期间，需要合适的温度、湿度，才能保证气质量的稳定，而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，我们不仅要熟悉各种商品的特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响，以便适当的控制仓库的温度，改善商品储存环境，确保商品质量的安全。