上胶均匀，直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多，比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均，镀铝层剥离强度不均匀，甚至表现为强度跳跃变化，pet扭结膜，与涂胶不均匀有一定联系。

不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。

溶剂型胶水中，经常会遇到镀铝胶，其优势主要是流平性优良，初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱，可以大限度改善镀铝层迁移的问题。

我们能发现，用50%固含量的粘合剂，既低固含量的粘合剂去复合镀铝膜，转移现象也会好很多。这正是因为低固含量的粘合剂在交联过程中，pet扭结膜加工印刷，形成的网状结构没有高固含粘合剂形成的网状结构致密，pet扭结膜订做批发，产生的内应力不那么均匀，不足以密集地均匀作用在镀铝层上，从而缓解或消除了镀铝转移现象。

一般的镀铝胶除去主剂与普通粘合剂的主剂略有不同外，固化剂一般也比普通粘合剂要少，这里也有减少或缓解固化过程中粘合剂交联产生内应力的目的，以减少镀铝层的转移。所以我个人认为“采取高温快速固化的方式来解决镀铝层转移”这个方法是不可行的，反而会适得其反。现在很多厂家在复合镀铝膜时都采用了水性粘合剂，从水胶的结构特性来看，应该也可以佐证此观点。

其实复合产品生产过程中出现问题的原因，还有很多是看不见摸不着的，pet扭结膜包装订做，如果我们只从看得见、摸得着的东西去分析查找原因是不够的，且也很难找到真正能解决问题的办法。在生产中遇到问题时，更多时候需要我们根据一些看似没有实际存在的因素，把我们多年的经验及各种材料的性能等综合到一起，然后凭我们的想象，在我们的脑子中把它们放大（这点很重要）去分析，去理解，去判断，去解决它。例如像镀铝膜复合的转移问题，分切后的膜卷窜卷的问题，制成袋子后开口性不好或部分袋子不平整卷边翘角等问题的原因分析就是这样。

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