单体液压支柱

归类：

DWX悬浮式单体液压支柱

DWX型单体液压支柱选用柱塞泵悬浮式技术性基本原理，飘浮力做到工作中摩擦阻力的五分之四，立杆承受力仅为五分之一，三用阀设于把手体上，注液时，三用阀不随支撑的活柱上升而上升，实际操作便捷。

玻璃钢防腐单体液压支柱

根据液压系统向与单体液压支柱联接的三用阀注液，单体液压支柱逐渐冉冉升起，做到必须的高度，4.2米悬浮单体液压支柱用途，运用液压支柱内的橡胶圈的密闭功效，进行支撑点；倘若降低则开启三用阀卸载掉阀，液压支柱逐渐降低，进行工作中。

飘浮单个金属压块机的标准规范：

1.把握好支架的有效高度：大支撑点高度应低于支架设计大高度的0.一米，悬浮单体液压支柱用途，小支撑点高度应超过支架设计小高度的0.两米。

2.支架常用的阀组.立杆.液压千斤顶．均不准在煤矿拆检，可总体更换。更换前尽量将发动机缸体缩成短，接头处要立即装上防污帽。

3.预留的各种各样液压胶管.阀组.液压系统.三通接头等务必用管接头阻塞，更换时要乳化油清理整洁。

4

.更换橡胶软管和阀组液压配件时，只准在“无压”情况下开展，并且不准将髙压出入口对人会。

5.不准随便拆卸和调节支架上的阀门。

单体液压机支柱构造繁琐，加工精度高。如错误操作，非常容易毁坏支柱，且修补艰难。因而，在运行操作流程中，务必准备下列事宜：

1.在运送单体液压机支柱全过程中，务必把活柱降至部位，并保证轻便，轻卸，以防机械性损伤。

2.禁止用锤，镐及煤矸石等敲打液压机支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表层涂层，以防涂层掉下来，1.4米悬浮单体液压支柱用途，毁坏支柱特性。

3.严禁应用单体液压机支柱替代移溜液压千斤顶；在顶溜时，不可以单体液压机支柱的中间（即把手体周边）做为移溜液压千斤顶的相交点，以防毁坏支柱。

4.单体液压机支柱卸载掉，只有应用的卸载工具实际操作，禁止应用镐尖旋转油路板。

5.务必采用锚杆支护相对高度与工作台面采高相一致的单体液压机支柱开展锚杆支护，活柱的卸载掉相对高度应低于50mm。

6.解决工作台面

“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升绞车或其他

机械设备方法

强制拉扯；解决“死柱”时，务必先用一根临时性支柱，随后采用部分，挑顶等方法减仓“死柱”。

7.架体支柱时，要确保支柱处在径向承受力情况，即支柱垂直平分顶，底版。

8.支柱架体前，得用注液把单体支柱的本产品和注液嘴清理整洁再开展注液升柱，以防粉煤等空气污染物进到柱腔，危害支柱工作中特性。

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