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槽液温度对电泳漆及漆膜的影响是非常显著的。在其它工艺参数不变的情况下，随着漆液温度的上升.电流值也随之增大，电沉积量增加，这是因为槽液温度升高时。水溶性树脂粒子的布朗运动加剧。漆液粘度下降，树脂泳动速度加快，电沉积效率提高。同时，分解电压下降，漆膜的电阻值也下降.电沉积过程中.往往因连续电泳施工，使部分电能转化为热量，还有搅拌泵等动力产生的热量，都会使槽液温度上升较快.因此，需随时监测，及时采取恒温措施。这个现象，在夏季尤为突出。
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热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。
电极和极液循环系统：除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。
直流电泳电源
产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极电泳场合车身作为（-1）极，通过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电在连续式生产场合，需大容量的电源。
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电泳槽与极液循环系统内注满自来水，温州电泳设备，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，启动循环至少24小时后，把清洗液依次送到UF槽等电泳部份的贮槽，各贮槽应注满，保证循环至少24小时后，排除清洗液，用自来水冲洗一遍。并打开过滤器，拿去脏的过滤袋。
（8）中和清洗液，电泳设备生产厂家，（适用于阴极电泳线设备；阳极电泳线设备可免）
用纯水注满电泳槽与极液循环系统，自动化电泳设备，加入约0.5%醋酸，循环12小时以上，依次把中和清洗液泵入UF槽，贮备槽循环冲洗12小时以上后放空转注至加料系统。
（9）再次用纯水冲洗一遍，放空后用纯水冲洗至取样测电导率K≤50μs/cm，其中，电泳槽极液循环系统注满纯水至少循环4小时之后，清洗水再输至UF槽及贮备槽，继续循环清洗4小时以上，电泳设备价格，测K≤50μs/cm。否则，重复清洗一遍，包括加料系统。
（10）超滤系统按供应商提供的要求单独清洗。
（11）用一次的清洗水配制槽液（至少占稀释水20%）制样板，板面缩孔等级合格即认可清洗完成。
