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下面为您介绍:矿用振动筛为什么会被堵塞
振动筛筛分的物料形状多是不规则的,针对上边一系列原因,矿用振动筛生产厂家,为了有效地防止振动筛筛网被堵塞,可以相对的采取防范措施:当需要筛分的筛分粒度较小、物料粒度比较细时、泥质含量也较多时,物料中水分的大小对筛网的堵塞就起到一定的作用。当物料中所含水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,并对筛孔和筛面作相对的选择;物料中的水分大于8%时,就要采用湿式筛分;适当调节振动筛筛网的张紧力,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,是减少筛网堵孔的一种有效方法,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧;物料中颗粒较多的,就需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。。
振动筛在对物料的筛分过程中,由于物料的形状、特性不同,会引起不同程度的网孔被堵塞,主要原因有:
1、振动筛所筛分的物料含水分比较大,比较容易粘在筛网上。
2、所要筛分的物料中片状颗粒比较多,并含有大量接近分离点的粒子,也是主要原因。
3、被振动筛筛分的物料具有纤维质。
4、振动筛筛分的物料中含有比较多接近分离点的粒子。
5、振动筛筛网的丝经比较粗,筛网的孔形设计不标准,不是上小下大,这样容易卡住不规则的颗粒物料。
6、物料容易产生静电,不容易筛分。
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振动筛厂家教你延长设备的使用时间
振动筛的的应用领域还是比较广泛的,大多数来说一般包括矿用和食品振动筛,对于购买者来说,矿用振动筛,当然是设备使用的时间越长越好,那么有哪些延长的方法呢?
筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧,矿用振动筛定制,导致振动筛不排料或者排料慢,以及筛网破损过快等,需要用户重新张紧筛面
振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护,造成电机轴承部分缺油,缺乏润滑。使用振动筛前,要对机体部分进行检查,发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧,定期对振动电机部分进行润滑,保持部件良好运转,这样才能有效延长振动筛的使用寿命。
易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损,造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题,主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重,使得框体直接出现缝隙,在使用过程中就会出现漏料。
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,矿用振动筛定做,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。
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下面为您介绍:矿用振动筛的筛分效率该如何提高?
直线振动筛得到了推广使用时,问题随之就出来了,那么厂家该怎样提高直线振动筛的筛分效率。大致可以从八个方面:
1.提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。
2.调整入料方式,某些情况下,入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用;
3.降低筛面糊孔率,可考虑选用带自清理的筛板,如弹簧杆式筛面。
4.有条件的话,可考虑调整筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,实现薄料层筛分。
5.条件允许的话,湿法筛分,这是改善筛分效果的手段。
6.对于圆振动筛,可考虑调整配重的方法来改善筛分效果;
7.对于干法筛分,要严格控制入料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分。
8.有条件的话,入料端增加固定筛,进行粗筛。
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