石墨坩埚是一种常见的高温耐热材料,其成型配件主要包括以下几个部分:
1.坩埚本体:由石墨制成,具有良好的导热性和耐高温性,形状多样,如圆形、方形或定制异形。
2.加热元件:通常为电阻丝或电热板,用于提供加热能量,1500T坩埚加工设备,确保均匀受热。
3.热电偶:用于监测和控制温度,确保实验过程中的控温。
4.密封装置:如硅胶圈或石墨密封垫,保证在高温下仍能保持良好的气密性。
5.支架或底座:用于固定坩埚,防止在加热过程中变形或滑落,有的还配备有旋转装置。
6.开关和控制器:用于操作和调节加热设备,确保安全使用。
7.安全附件:如防护罩、隔热手套等,保护操作人员安全。
总的来说,石墨坩埚的成型配件是一套完整的高温实验设备,1500T坩埚加工设备规划,旨在满足各种高温化学反应和熔炼需求。
石墨坩埚成型机安装
郑州金熙机械制造有限公司
一、液压机的安装:
液压机安装之前应事先做好安装地基,一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定,因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔,等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图,按图纸所给配合要求进行安装。
二、液压机的调试:
液压机所有安装工作完毕后,必须进行现场调试。按下启动按钮,看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外,1500T坩埚加工设备生产现场,还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后,如果运行正常,液压机就可以正式交付使用了。
三、液压机的安全操作使用前的流程
1、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
2、使用液压机前,按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。
3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。
四、使用过程中操作工序:
1、液压机进行压制工作时,安装模具必须规范,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
2、压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,1500T坩埚加工设备工艺流程,首件必须要点动作业。
3、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。
4、液压机作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。
5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。
6、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
坩埚成型机,可自由设定排气次数,双工位1、2号工位交替工作,压制坩埚,3-5分钟即可出一个,坩埚脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证压制石墨坩埚密度。全液压系统控制,压制坩埚压力大、速度快、电耗低、噪音小。可实现工作定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,时间可调。工作压力、行程可调节。
坩埚成型机优势特点:
1、液压系统,电液控制及的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
2、生产工艺,采用的液压传动系统,没有噪音,而且在压制过程中还有一个排气过程,保证成型碳素石墨坩埚的强度,可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。
3、高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;
4、品质好,能够有效提高成型碳素石墨坩埚的质量,提高产品成品率。产品多样性,不仅可用来压制石墨产品,还可以用来压制匣钵、耐火砖、石墨板、石墨块妇等产品。外表有的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;
坩埚成型机 石墨坩埚成型机生产线 郑州金熙
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