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自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面之间的各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状、尺寸和一定力学性能的锻件的加工方法，简称自由锻造。
用于自由锻造的工具和设备简单，通用性好，成本低。与铸造毛坯相比，自由锻造消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在制造重型机器和重要部件方面具有重要意义。
自由锻造依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸，因此锻件精度低，加工余量大，劳动强度高，生产率低，主要用于单件小批量生产。
自由锻造分为手动自由锻造和机器自由锻造。
手工自由锻造生产效率低，船用锻件厂家，劳动强度高，仅用于维修或简单、小批量锻件的生产。
在现代工业生产中，机器自由锻造已成为锻造生产的主要方，在重型机械制造中发挥着特别重要的作用。锻件的形状和尺寸主要由操作人员的技术水平决定。
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锻造加工主要进行材料的切割、加热、锻造等工序，也包括热处理、清洗和检验，是一整套流程。锻造程度不同，可能会出现不同的问题。
在小规模人工锻造场所，在狭小场所进行手工锻造的数名锻工，将暴露于相同的有害环境中。有一些职业性危险。若为中大锻造厂，其危害是根据工作岗位的性质而定，岗位不同，危害情况也不同。在体力劳动中，如果强度适中，且在干燥、高温环境中，再加上器械产生的噪音和振动，就会出现污染的情况。
对高温环境以及热辐射来说，会导致热能在工人体内不断积聚，环境热能与身体新陈代谢热能结合，特别容易造成散热失调，同时出现病变。经是过八小时连续的工作，大锻件生产厂家，汗量会随着气体环境的影响、体力消耗的程度和热适应性的不同而升高。
在锻压车间，如果是在加热炉附近，或者在落锤机附近工作，那么很容易造成缺盐和热痉挛。一旦进入寒季，如忽冷忽热等迅速频繁的变化，也会对健康造成危害。因为锻造生产是在金属的情况下进行的，工人们有大量的手工劳动，一不小心就容易发生。
工作人员生活的环境中，空气中可能存在着、和二氧化碳等不同浓度的物质。锻造加工时要保证设备的质量安全，连接安全问题，否则设备出现问题会影响工人的健康安全，如空气锤等。锻压加工的环境对工人自身是不利的，定襄锻件厂家，因此设备特别需要定期维护。
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齿轮锻件能提高材料利用率，提高生产率，改善齿轮机械性能，降低成本，增强市场竞争力。在汽车工业大批量生产中，齿轮锻造的效益和潜力更大。
当采用常温锻造时，齿轮的形状、尺寸更容易控制，同时也可以避免高温产生的误差。现在很多锥齿和小尺寸圆柱齿轮都是用这种方法制造的。同时，在适宜的尺寸下，也可采用冷挤压工艺制作圆柱直，斜齿轮。但是大多数用于汽车传动装置的齿轮，其直径、高度较大，不适用于挤压加工。如果采用封闭式模锻，则要有很高的压力使金属材料流动并充满模腔，因此这类齿轮需采用热锻或温锻工艺。温度高会引起材料氧化、模具变形，影响锻件的精度和表面质量。对这些误差进行附加加工校正是比较困难的，而且还会增加成本。在采用后续磨削工艺修正齿形误差、消除增加的成本、延长工时的同时，还存在磨削过程中齿轮的定位问题。
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