1、用石灰石生产轻质碳酸钙，矿石质里高低，直接影响产品的白度。因此提高轻质碳酸钙的白度首先从原矿的选择做起。当石灰石铁含里≤0 .12 %、锰含里≤0.006 %、盐酸不溶物含里s0.30%时，基本上能满足生产白度合格的轻质碳酸钙_
2、铁含里超过0.2%时，产品会发黄甚至发红造成白度下降，活性纳米碳酸钙生产，这时需通过化学制剂除铁处理，如因设备造成铁污染，也可同样处理，如果不是铁超标则不能采用此种方法处理，否则反而会降低白度。
3、如果矿石中其他杂质超标，也会造成白度不高，这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度，一般提高有限，换矿石。如果本身含有色矿物高，应该采用漂白技术，用以提高轻质碳酸钙的白度
4、然后根据石灰石及轻质碳酸钙中含有的色素离子，分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法5、除此以外，还要加强管理、提高装备水平，同时设备的及时检修和维护也重要!
如何提高轻质碳酸钙的白度？碳酸钙生产
随着国民经济的发展，浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐，白度作为碳酸钙的重要指标，在其应用中起着至关重要的作用，尤其是作为食品级添加剂或辅料时白度指标更为关键。
碳酸钙白度的影响因素
1、煅烧
有的生产厂家不注意矿石的清洗，大量的泥土随着矿石入窑煅烧，许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物，使立窑发生结瘤事故，瘤份附着在氧化钙表面，降低了产品白度。
2、消化
不同的消化设备对白度影响不同，消化槽的影响小，桨叶消化及次之，滚筒消化机影响大。
3、精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一，浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制就是要出去其中黄、黑杂质，除的越多，白度越高。
碳酸钙白度的提升方法
（1）要加强管理、提高装备水平。重质碳酸钙生产设备一分钱一分货，同时设备的及时检修和维护也重要。
（2）原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标，一般要求Fe2O3;0.1%，生产碳酸钙原理，超过0.2%时，产品会发黄甚至发红造成白度下降，碳酸钙生产，这时需通过化学制剂除铁处理，如因设备造成铁污染，也可同样处理，如果不是铁超标则不能采用此种方法处理，否则反而会降低白度。
（3）要全方面分析方解石及产品碳酸钙化学组成，如果矿石中其他杂质超标，碳酸钙生产厂房，也会造成白度不高，这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度，一般提高有限，hao换矿石。如果本身含有色矿物高，应该采用漂白技术，用以提高碳酸钙产品的白度。
（4）根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子，分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中，边粉碎边漂白；轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。
碳酸钙生产
轻质碳酸钙颗粒形状规则，可视为单分散粉体，但可以是多种形状，如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙可由控制反应条件制得。它的粒径小，粒径一般为1-3μm，分布较窄。它难溶于水和醇，溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。
重质碳酸钙颗粒形状不规则，是多分散粉体。它的粒径大，平均粒径一般为5-10μm，分布较宽。它几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。
重质碳酸钙与轻质碳酸钙在形状、颗粒大小等方面均有差异，正是这些差异使得它们在物理和化学属性上有不同作用，产生不同的效果。
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