电火花微孔机的特点

主要特点孔加工径范围：Φ0.1~Φ0.5mm （可扩展到Φ1.5）。 孔的加工精度：≤ ±0.003mm 。 加工深径可达：10：1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度＜0.005mm。  单孔加工时间﹤40秒（孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。

产品优势：定位准确，精密电火花倒锥微孔加工机床报价，可以指i定任意孔位加工精度高，可加工0.10mm-0.5mm孔，甚至0.1mm以下的孔，孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工

数控电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极，精密电火花倒锥微孔加工机床生产，亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。

数控电火花精密微孔机带细长丝电极再进给机构，精密电火花倒锥微孔加工机床，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工，加工中电极丝作高频振动， 以更好地导入加工液和排屑。

数控电火花精密微孔机除装夹工件及更换电极外，精密电火花倒锥微孔加工机床研发，整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极，自动找零位，加工过程中可以自动切换工艺参数。

苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有：

加工孔径范围：Φ0.07-Φ1.0mm；

1、具备电火花多轴联动铣削加工的功能，可采用微细长圆电极或异形电极铣出0.07mm的微细窄槽和需求的各类微小异形孔。适用于精密零件刻伤及航天航空精密电子元件等加工需求；

2、具备采用扁平电极及其它类型电极加工，各种精密微细型腔、微细窄槽和微小异形孔。可适用于各类喷丝板、熔喷板等纺织化纤行业需求；

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