矿用单体液压支柱具有承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广等优点，新泰市100单体液压支柱加工定制，但只有正确的使用和科学的维护，才能充分发挥矿用单体液压支柱的性能，并使之有效地控制顶板，提高使用寿命，保障安全生产。基于此，本章现就来简单普及一些有关矿用单体液压支柱运输存放、使用注意事项及支设安全要点的小知识，希望对大家的使用能够有所帮助。
矿用单体液压支柱运输时，应将支柱缩到较小高度
支柱运输与存放：
矿用单体液压支柱运输时，应将支柱缩到较小高度；使用专门的液压支柱运输车，装、拆卸过程中须轻拿轻放、严禁摔砸；短期不使用的支柱，应将支柱腔内水(或者乳化液)放干净，缸体表面洗净擦干，三用阀进液孔应封堵，以防脏物进入；工作面应有10％左右的备用支柱，整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。
使用矿用单体液压支柱几点注意
随着国家对中小型煤矿安全管理工作的不断加强，矿用单体液压支柱的应用量也随之大幅增加，但是由于多数煤矿企业普遍存在管理水平低下、矿工素质差等问题，故而使得矿用单体液压支柱的使用和维修随意性很大，0.8米100单体液压支柱加工定制，这无疑给煤矿的安全生产带来了很大的安全隐患。针对这一情况，下面文章就来重点谈谈矿用单体液压支柱使用中应特别注意的几个问题。
支柱选型要合理：
矿用单体液压支柱的使用完全可以提高支撤效率，但不能改变顶板岩性和矿压。因此，在单体支柱选型和布置采面时定要执行规程。通过长期地观察，单体液压支柱平均阻力高，0.6米100单体液压支柱加工定制，支柱承载能力强，能及时约束顶板下沉，用它管理顶板的效果明显优于其他支柱。但是一些自然和生产技术管理方面的原因，对支柱的影响也较大。往往被误认为：同一条件下的工作面用单体液压支柱和其他支柱比较，可以少用，这是严重错误的，1.0米100单体液压支柱加工定制，这样做会导致严重顶板事故。支柱的选型主要根据煤层采高、顶底板岩性、顶板压力和下沉量来确定。
液压支架立柱也是要有配件的保护，这样才能让液压支架立柱使用寿命更长。
液压支架立柱保护套，包括由柔性材料制成的筒形护套体，护套体上设有定型撑架。护套体上设有从上至下的纵向接缝，接缝上设有开合装置。所述开合装置包括分别设置于接缝的对应相连两边上的粘扣带。在接缝的对应相连的两边上由上至下间隔设置有对应的十字扣和十字扣孔。沿护套体高度方向间隔水平设置有弹性硬质条状体，每根弹性硬质条状体沿护套体圆周方向延伸一周，所有弹性硬质条状体组合形成护套体定型撑架。护套体的上、下两端均设有束紧带。保护套安装到液压支架立柱上，防止立柱上沾染煤尘等增加立柱磨损，防止飞起的煤块岩块撞伤立柱，改善了液压立柱的工作环境，延长了立柱的维修周期及使用寿命。
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