相对于体系结构较简单的切削油和全合成切削液，乳化切削液产品成分更加复杂，工作液为O/W体系，从而审视其配方结构的角度也更加丰富。迄今为止，知道的含有油、水、面活性剂的混合体系有三种:乳化液、微乳状液、加溶了的胶团和反胶团溶液(肿胀的胶团溶液，绝大多数产品均属于前两者类型，少数低油型产品为第三种。乳化油中水含量-般小于10%， 油含量高可达80，其浓缩液为W/O型，要求体系具有较低的HLB值才可稳定。乳化油稀释液的外观常呈乳白色不适明状，分散相油滴直径大致在0.1~10um范围内，均质乳化机组，可见光波长为0.4~0.8um，因此乳状液中光的反射比较显著。

真空乳化机均化切割和搅拌：投料后（调试时可改用水），分别打开相应的控制开关，控制均化器和搅拌的运行。搅拌前，如皋均质乳化机，还应将其移动，检查搅拌和刮壁是否有异常。如果有，小型均质乳化机，应立即消除。真空乳化机应注意保持均质器清洁。如果停止使用或需要更换材料，应根据均质机和工作液接触部分的要求进行清洁，特别是切割轮切割套筒、均质轴套滑动轴承和轴套的头部。


乳化机认真维护并严格执行巡检制度，使用“五字操法”(听、擦、嗅、看、比)，手持“三宝”(扳手、、抹布)。按照定期检查巡视路线，认真检查乳化机，发现问题，及时解决，真空均质乳化机厂家，消除隐患。乳化机清洁、润滑、紧固、调整和防腐蚀(即“交叉作业法”)。保持零件、附件和工具完好无损。启动前做好周密准备，启动时反复检查，停车后妥善处理，运行中做好调整，认真执行运行指标，严禁超温、超压、、超载运行。


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