喷砂加工喷砂的应用范围：　

1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 　　

2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 　　

3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。 　　

4.光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。

5.模具处理：模具表面光雾面处理，图文制作，不锈钢电解抛光厂，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具度。 　　

6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。 　　

7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 　　

8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。 　　

9.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。 　　

10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。

利用的高速运转把一定的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：丸和钢丝切丸两种，丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

喷砂机在运行过程中气压不稳定，当空气压缩机用于多个喷的时候，气压比较难稳定，气压高时吸入和喷出的砂纸就会比较多，气压低的时候就是相反的，就是砂子的吸入量和喷出量就少了，铝合金电解抛光厂，砂子喷出量多，附近电解抛光厂，喷出的砂面是显得稠密的，但是砂子喷出量比较少的时候，砂面就会稀疏的。喷口离制件表面远时，电解抛光厂，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。

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